干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。本文主要介绍干燥机的干燥过程。

　　干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。

　　干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。7、每天工作完毕应对烟熏炉设备进行清洗，烟熏炉清洗时应关闭炉门，打开烟熏炉清洗阀门（烟熏炉炉体内部的清洗可用碱性溶剂擦拭）。

　　在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。

　　热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。

　　物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。受全国化工发展形势持续向好带动，干燥设备市场形势稳中看好，生产企业普遍获得了较好的经营业绩。

洁净烘箱（无尘烤箱），主要的组成部分是由，内胆，外壳，风道，循环风机，加热元件，电控系统与层流高校过滤系统组成。本设备外壳可有（薄钢板或不锈钢板制作），腔体与风道由（镜面或拉丝）不锈钢板制作。电控系统主要是由客户更具客户要求来确定品牌及其所需要的特殊功能，本设备送风方式主要有3种，后背送风，顶部送风，侧面送风。主要由客户烘烤产品的特殊性来确定。烘干物料的数量是影响烘房大小的的因素，量大需要大房，量小需要小房，搭建热泵烘干房时要根据客户的烘干要求来确定烘干房的尺寸。

??该系列烘箱为用户提供高温净化设备的干燥设备，由循环风机吸入烘箱全封闭工作室内的空气经过加热元件，经高温过滤系统层流反复过滤，均匀地吹入工作室内，：箱内的空气封闭自循环，设置增强型风机强制空气交换，使工作室很快处于低尘状态。同时在吹入工作室内同工件进行热交换，再由增强型风机均匀的吸入另一侧风道内，构成一个强制对流循环方式如此反复循环使得工作室温度升高，工作室内的洁净度也达到所需要求；这很可能是该领域摆脱价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行行业自然整合的信号。也保证了工作室内各区域的温度均匀性，排除了低温死角及温度盲区，满足工艺要求。（注：不同的洁净度，选用不同的过滤装置）

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烟熏炉采用304不锈钢结构，具有烟熏、干燥、蒸煮、清洗、烘烤等功能，用户可根据产品加工工艺的不同要求，选择合理的工艺程序，实现熟化和灭菌的目的，烟熏炉采用plc自动可编程控制，操作方便简单。干燥、蒸煮、烟熏三工序可按设定时间自动转换，温度按设定值自动调节，工序结束自动显示；工作时由进料系统给料至布料系统，将物料加入干燥机，与穿过网带的穿流式热风、冷风相遇，进行传热、传质，热风循环利用，能耗更低，达一定湿度后，部分强制排湿带走水分，物料完成干燥并冷却。主循环风扇送风均匀，使炉体内温度均匀，烟熏炉特别采用了双层不锈钢散热器，对炉温升温迅速，干燥效果优良，而目前国内同关产品采用盘管式散热器，两者的升温效果是无法比拟的